Кольоровий MasterBatch - це смоляна розмальовка з високою ефективністю та високою концентрацією кольору, виготовленим з великої кількості пігментів або барвників та носій смол одного або декількох компонентів за допомогою суворої технології переробки та дисперсії. У Китаї є великий попит на кольоровий MasterBatch та великий потенціал для розвитку. Тому необхідно досліджувати та розробити технологію виробництва MasterBatch.
![T@HV2 ($ L6_22_] RZBXRW (5Q](https://www.yihoopolymer.com/uploads/T@HV2L6_22_RZBXRW5Q.png)
Нижче ми маємо всебічне розуміння MasterBatch, включаючи загальну класифікацію, основні компоненти, виробничий процес та обладнання MasterBatch та нарешті подивіться на додаток та майбутній розвиток MasterBatch.
1. Класифікація MasterBatch Color
01. Відповідно до використання різних
Кольоровий MasterBatch розділений на ін'єкційний MasterBatch, MasterBatch, що підписує, спінінг MasterBatch тощо, і кожен сорт можна розділити на різні оцінки.
Вдосконалений колір кольорів ін'єкцій використовується для косметичних упаковки, іграшок, електричної оболонки та інших вдосконалених продуктів; Звичайний майор кольорів для ін'єкцій для загальних щоденних пластикових продуктів, промислові контейнери тощо. Вдосконалений майстрів для лиття для ультра тонких продуктів.
Звичайний майор кольорів для форсування для загальних пакувальних пакетів та ткані мішки з ударом. Спінінг -майстер використовується для обертання та забарвлення текстильних волокон. Головний пігмент має дрібні частинки, високу концентрацію, сильну живлення, хорошу теплову стійкість та стійкість до світла. Основний колір низького рівня використовується для виготовлення продуктів низького класу, які не потребують високоякісного кольору.
02. За словами перевізника
Кольоровий MasterBatch поділяється на PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, фенольну смолу, епоксидну смолу, акрилову смолу, ненасичену поліефірну смолу, поліуретан, поліамід, майстер смоли фтору тощо.
03. Відповідно до різних функцій
Кольоровий MasterBatch поділяється на антистатичні, полум'яні, антивікові, антибактеріальні, відбілювання та яскраві, антирефлексію, стійкість до погоди, вимирання, перліт, імітаційне мармурове зерно (потік), головне зерно дерев’яного зерна тощо.
04. Відповідно до використання користувача
Кольоровий MasterBatch розділений на загальний майстрів кольорів та спеціальний майстер кольору. Низький майстер плавлення PE часто використовується як загальний майор кольорів, підходить для іншого забарвлення смоли, крім смоли -носія. Переважна більшість звичайних майстрів -партічних підприємств у світі, як правило, не виробляють загального головного кольору. Загальний діапазон кольорів Master дуже вузький. Його технічні показники та економічні вигоди погані.
Універсальний майстровий колір демонструє різні кольори в різних пластмасах, а прогнозування ефекту забарвлення є поганим. Універсальний майстер -колір впливає на міцність продуктів, а продукти легко деформація, спотворення та більш очевидні для інженерних пластмас. Загальний головний колір для загального використання, вибирає високотеплостійний пігмент, високу вартість та призводить до відходів.
Спеціальний майстер у процесі обробки продуктів з високою концентрацією, хорошою дисперсією, очищенням та іншими значущими перевагами. Спеціальний ступінь головного тепловідповідача, як правило, підходить для пластмасів, що використовуються для продуктів, нормальна температура безпечна у використанні, лише у випадку температури, що перевищує нормальний діапазон, і простої занадто довгі, спричинить різний ступінь знебарвлення.
05. Відповідно до кольору
Кольоровий MasterBatch розділений на чорний, білий, жовтий, зелений, червоний, помаранчевий, коричневий, синій, сріблястий, золотий, фіолетовий, сірий та рожевий Masterbatch.
2. Основна композиція MasterBatch SARIT
01. Пігмент
Пігмент - це основний розфарбований компонент. Найкраще попередньо обробити поверхню його дрібних частинок із смоляним покриттям, запобігти взаємній флокуляції, так що його легко диспергувати. Для того, щоб рівномірно покрити і змішати, використовуються розчинники, які мають спорідненість до пігментів і можуть розчиняти смоли, такі як О-дихлоробензол, хлоробензол, ксилол тощо у випадку розчинення смоли, пігмент розповсюджується, а потім розчинник відновлюється або видаляє.
02. Перевізник
Перевізник - це матриця кольорового MasterBatch. В даний час спеціальна головна партія - це та сама смола, що і носій, яка може забезпечити сумісність головної партії та кольорової смоли, і сприяє кращому пігментному дисперсії. Існує багато видів носійних смол, включаючи поліетилен, атактичний поліпропілен, полі1-бутен, низько відносну молекулярну вагу поліпропілен тощо.
Для Polyolefin MasterBatch LLDPE або LDPE з високим показником розплаву, як правило, вибирають як носійна смола, яка має хорошу плинність обробки. Він поєднується з кольоровою смолою для регулювання в'язкості системи, щоб відігравати роль проникнення та диспергування пігментів, мінімізувати кількість дисперсанта та досягти хорошого дисперсійного ефекту навіть без дисперсанта та забезпечення продуктивності кольорових продуктів не знижується.
03.
Пігмент для змочування та покриття, що сприяє пігменту в носіях рівномірно диспергуватися, не ущільнено. Температура плавлення повинна бути нижчою, ніж смола, а смола має хорошу сумісність, а пігмент має кращу спорідненість. Існує безліч видів диспергаторів, поліетиленовий віск з низькою молекулярною масою, поліестер, стеарат, біла олія, поліетиленоксид низькомолекулярної маси тощо.
04. добавки
На додаток до забарвлення, MasterBatch також додає полум'я, антиоксидант, антистатичний агент, стабілізатор світла тощо відповідно до різних вимог користувачів, які одночасно мають різноманітні функції. Іноді користувач не вимагає, але головне підприємство кольорів також пропонує додати деякі добавки відповідно до потреб продукту.
3. Технологія виробництва кольору MasterBatch
Виробничий процес кольорового MasterBatch є суворим, який можна розділити на сухий процес і вологий процес.
01. Вологий процес
Кольоровий MasterBatch виготовляється шляхом шліфування, повороту фаз, промивання, сушіння та грануляції. Під час шліфувальних пігментів слід проводити низку технічних випробувань, таких як вимірювання тонкості шліфування затирки, дифузійна властивість, вміст твердого періоду тощо
(1) Метод чорнила
Метод чорнила - це метод виробництва чорнильної пасти. Інгредієнти подрібнюють у три валики і покривають низьким молекулярним захисним шаром. Пасту з чорнилом змішано з носічною смолою, пластифікують двокласним пластифікатором і, нарешті, гранулюють одним або двома гвинтовим екструдером.
(2) Метод промивання
Метод промивання - це пігмент, вода та диспергант через шліфування піску, так що частинки <1 мкм, використання методу перенесення фаз для перетворення пігменту в масляну фазу, випаровування, концентрацію та висихання, додавання носія, грануляції екструзії для отримання господаря. Перетворення фаз вимагає органічного розчинника та відповідного пристрою відновлення розчинника, операція складна, що збільшує складність обробки.
(3) Метод замішування
Метод замішування - це змішаний пігмент і масляний носій, переміщуючись, щоб зробити пігмент з водної фази в масляну фазу. Масляний носій охоплює поверхню пігменту, щоб пігмент розповсюджувався та стабілізується, запобігаючи конденсації. Потім екструдування грануляції для отримання кольорового MasterBatch.
(4) Метод металевого мила
Після подрібнення розміру частинок пігменту приблизно до 1 мкм додайте мильну рідину при певній температурі, рівномірно змочіть поверхню частинок пігменту, утворюючи оминучий захисний шар (наприклад, стеарат магнію), не спричинить флокуляцію, підтримувати певну тонкість. Потім носій додавали і змішували з великою швидкістю, а кольоровий MasterBatch отримували за допомогою грануляції екструзії.
02. Сухий процес
Деякі підприємства у виробництві висококласного MasterBatch, готують власний попередньо роздутий пігмент, а потім використовують грануляцію сухого процесу. Умови виробництва MasterBatch з продуктами, необхідними для представлення різноманітних варіантів. Високий гвинт + одиночний гвинт, високий гвинт + подвійний гвинт - це найпоширеніша технологія виробництва. З метою поліпшення дисперсії пігменту деякі підприємства стануть носійною смолою на порошок.
Машина для змішування + одиночний гвинт, змішувальна машина + подвійний гвинт також використовується для виробництва високоякісної магістерської партії. В даний час технологія вимірювання кольорів MasterBatch та узгодження кольорів є більш популярною, і вводиться більш високоефективне спектрофотометр для сприяння завершенню узгодження кольорів.
4. Виробниче обладнання
Виробництво Color MasterBatch включає шліфувальне обладнання, машину з високою та низькою швидкістю, змішувальна машина, екструзійне грануляційне обладнання тощо.
Машина замішування через вихлоп декомпресії вакууму, вилучення леткої речовини та зневоднення; Термічні умови праці за допомогою масла теплопровідності, нагрівання пари або охолодження води; Режим розряду - це поворот циліндра, розрядження клапана та розрядження гвинта; Забійне весло приймає губернатора перетворення частоти для контролю швидкості.
Змішувач поділяється на два види: відкритий гумовий змішувач і закритий гумовий міксер. Екструзійне грануляційне обладнання включає в себе одноразовий екструдер, екструдер з двома гвинтами (плоский, плоский, конус, конус), екструдер з мультипудівкою та некосортний екструдер тощо.
5. Застосування та розробка кольорового MasterBatch
Color MasterBatch має широкий спектр застосувань, в основному обслуговуючи пластикову промисловість, гумову промисловість та волоконну промисловість.
01. пластик
Вміст пігменту в пластиковому MasterBatch зазвичай становить від 10% до 20%. При використанні він додається до пластику, який потрібно забарвити у співвідношенні від 1:10 до 1:20, яке може досягти забарвлення або продукту з концентрацією пігменту проектування. Plastics MasterBatch та тоновані пластмаси можуть бути однаковою різноманітністю або сумісними з іншими пластиковими сортами.
Кольоровий MasterBatch може бути єдиним кольоровим різноманітністю або різноманітним пігментним комбінованим різноманітністю кольору. Вибір пігменту повинен відповідати умовам обробки та вимогам якості пластикових продуктів. Майстер кольору в полі пластикових продуктів більш зрілі та поширені нанесення, 85% барвників пластикових продуктів, що використовують майстер кольору, простий у використанні, відсутність сухого порошкового пігменту з польотом пилу, ретельно вирішують пігментну дисперсію, спричинену кольором продукту, непослідовністю пігменту та іншими хворобами.
Поліетилен, поліпропілен, полівінілхлорид, оргскла, нейлон, полікарбонат, целюлоїд, фенольний пластик, епоксидна смола, амін -пластик та інші сорти, всі мають відповідну головну партію.
У пластиковій промисловості попит на ринок MasterBatch Color зосереджений на інженерних пластикових продуктах (побутових приладах, автомобілях), будівельних пластикових продуктах (труба, профіль), сільськогосподарських продуктах, пластикових упаковках та ін. Домогосподарські прилади, автомобілі, створення пластикових продуктів та інших галузей промисловості та великого споживання кольорів MasterBatch, яка відіграє роль у просуванні розробки кольорових майстрів.
02. Гума
Метод підготовки гумового MasterBatch аналогічний методом пластикового MasterBatch. Вибрана пігмент, пластифікатор та синтетична смола повинні відповідати гумі. Пігменти в основному використовуються як арматури та барвники в гумі. Чорний пігмент переважно вуглець чорний; Білий пігмент оксид цинку, діоксид титану, карбонат кальцію тощо; Інші пігменти включають оксид заліза, хромовий жовтий, ультрамарин, оксид хрому зелений, швидкий жовтий, бензидин -жовтий, фталоціанін зелений, озеро Червоний С, діоксазин фіолетовий тощо
Дроти, кабелі, шини широко використовуються у вуглецевому чорному, традиційний вуглецевий чорний перетворюється на вуглецевий чорний Masterbatch, кількість кольорового MasterBatch займає перше положення. В даний час вуглецеві чорні підприємства вдома та за кордоном не можуть повністю виробляти вуглецевий чорний Masterbatch, тому необхідно вивчити в шинах Carbon Black Masterbatch для підвищення продуктивності своєї продукції, а ринковий потенціал величезний.
Під час переробки гуми використання гумового MasterBatch може уникнути пилу, спричиненого порошковими пігментами, покращити робоче середовище. Кольоровий MasterBatch легко розсіювати рівномірно, щоб колір гумових продуктів був рівномірним, а фактичне споживання пігменту зменшується.
Кількість пігменту гумового забарвлення зазвичай становить від 0,5% до 2%, а кількість неорганічного пігменту трохи більше. Ця обробка пігменту повинна відповідати технології переробки гуми та якістю для задоволення потреб гумової промисловості. Пігментні підприємства повинні виконати багато дослідницьких робіт, щоб розробити та сприяти такому виду сортів пігменту переробки.
03. волокно
Забарвлення волокна - це коли спінінг волокна, кольоровий MasterBatch безпосередньо додається до волоконної віскози або волоконної смоли, так що пігмент з'являється на малюнку, відомому як забарвлення внутрішніх компаній волокон.
Порівняно з традиційним фарбуванням, розмальовки для розмальовки волоконних розчинів смола та кольорового MasterBatch у кольорові волокна і безпосередньо використовують їх для текстилю, і опускають процес фарбування та обробки. Він має переваги невеликих інвестицій, економії енергії, не три відходи та низькі витрати на забарвлення, на даний момент становить близько 5%.
Пігмент для розфарбовування волокна вимагає яскравого кольору, хорошої дисперсії, хорошої термічної стійкості, стійкості до світла, стійкості до розчинника, кислотної та лужної стійкості, стійкості до відбілювача, нерозчинної у воді, неорганічних або органічних пігментів.
Ультрафіолетовий поглинання, антиоксидант і полум'я, що виробляються циндоо Yihoo Polymer Technology Co. Ltd. В основному використовується в продуктах MasterBatch, вітаємо клієнтів для зв’язку:yihoo@yihoopolymer.com
Час посади: лютий-02-2023